今日のペースの速い製造環境では、品質管理はもはや手動プロセスではありません。精度、効率性、信頼性の需要が採用されましたマシンビジョン検査業界全体のシステム。私はよく自問します:マシンは人間の目よりもどのようによく見ることができますか?答えは、高度なセンサー、高解像度カメラ、インテリジェントアルゴリズムにあります。 Bojiong(Shanghai)Precision Machinery Technology Co.、Ltd。では、生産ラインにシームレスに統合する最先端のソリューションを開発し、すべての製品が最高水準を満たすようにしています。
マシンビジョン検査従来の検査方法が達成できないいくつかの利点をもたらします。
速度と精度:当社のシステムは、1分あたり数千の製品を検査でき、人間が一致できない一貫性を維持できます。
非接触検査:敏感な製品は、テスト中は損傷のないままです。
追跡可能な品質管理:すべての欠陥が記録され、継続的な改善のために分析されます。
適応性:当社のシステムは、大幅な再構成なしに、多様な製品形状、サイズ、および材料を処理できます。
私はしばしば疑問に思います:単一のシステムが異なる産業の複雑な要件を満たすことができるでしょうか? Bojiongのモジュラーアプローチでは、答えはイエスです。各システムは、電子機器、自動車部品、医薬品、食品包装など、特定の検査タスクに合わせて調整されています。
評価するときマシンビジョン検査システム、そのコアパラメーターを理解することが不可欠です。以下は、フラッグシップモデルの詳細な概要です。
パラメーター | 説明 | 標準値 | オプションのアップグレード |
---|---|---|---|
カメラの解像度 | 詳細な検査のための画像の透明度 | 5MP - 20MP | 最大50mp |
検査速度 | 1分あたりの製品数 | 200〜2000 PCS/min | 最大5000 PCS/min |
照明タイプ | 均一な照明を保証します | LEDリング /ラインライト | マルチスペクトル照明 |
視野 | 検査ごとにカバレッジエリア | 50mm - 500mm | カスタマイズ可能 |
ソフトウェアアルゴリズム | 検出と分類 | パターン認識、OCR | AIベースの欠陥学習 |
接続性 | 工場システムとの統合 | イーサネット、USB | plc、scada |
私たちのマシンビジョン検査システムは、スタンドアロン操作と完全に統合された生産ラインの両方に合わせて設計されています。柔軟性は中核的な原則です。私たちのチームは、各インストールが特定の運用要件を満たすことを保証します。
の汎用性マシンビジョン検査さまざまなセクターでのアプリケーションを許可します。
エレクトロニクス:はんだ欠損、コンポーネントの不整合、および表面の傷を検出します。
自動車:サブミリメートルの精度でエンジン部品、ギア、および安全コンポーネントを検査します。
医薬品:汚染なしにラベル、充填レベル、およびパッケージングの完全性を確認します。
食べ物と飲み物:適切なラベル付け、パッケージング、および製品の形状の一貫性を確保します。
私はよく自問します:システムはどのようにして製品設計の変化に適応できますか? Bojiongは、最小限のダウンタイムで新しい製品ラインを処理するための迅速な再構成とソフトウェアの更新を提供します。
高精度の検出
当社のシステムは、0.01mmという小さな欠陥を検出します。高解像度カメラと高度な照明では、最も小さな異常さえも即座に識別されます。
カスタマイズ可能なアルゴリズム
すべての業界はユニークな課題に直面しています。傷、亀裂、不足しているコンポーネント、または誤ったラベルを検出するための構成可能なアルゴリズムを提供します。
シームレスな統合
当社のソリューションは、既存の工場システムと通信します。これには、ERP、MES、またはPLCが含まれ、自動拒絶、伐採、およびレポートが可能になります。
効率の向上
手動検査は時間がかかり、エラーが発生しやすいです。マシンビジョン検査により、プロセスが加速し、ヒューマンエラーが減少し、スループットが増加します。
画像の獲得
カメラは、検査エリアを通過するときに、各製品の高解像度画像をキャプチャします。
前処理
最適な検出条件を確保するために、照明補正、コントラスト調整、および騒音低減が適用されます。
特徴抽出
アルゴリズムは、エッジ、形、色、テクスチャなどの特定の機能を分析します。
欠陥分類
検出された異常は、重症度とタイプに従って分類されます。
決定と行動
製品は、トレーサビリティのためのリアルタイムログを使用して、自動的に受け入れられたり拒否されたりします。
Q1:マシンビジョン検査はどのような種類の欠陥を検出できますか?
A1:マシンビジョン検査では、表面の傷、不整合、コンポーネントの欠落、色の矛盾、ラベルエラー、形状偏差など、幅広い欠陥を検出できます。このシステムは、業界固有の要件のために構成され、正確な品質管理を確保できます。
Q2:マシンビジョン検査システムはどれくらい速く動作できますか?
A2:速度は、製品サイズ、検査の複雑さ、カメラの解像度に基づいて異なります。標準システムは1分あたり200〜2000個のピースを処理し、高速モデルは毎分最大5000個のピースを使用できます。 Bojiongは、各システムが生産スループットのニーズを満たしていることを保証します。
Q3:マシンビジョン検査は既存の生産ラインと統合できますか?
A3:絶対に。当社のシステムは、イーサネット、USB、およびPLC/SCADAの統合をサポートしています。これにより、工場管理システムとのシームレスな通信、自動化された欠陥拒否、および集中化された品質監視が可能になります。
Q4:システムは新製品や設計に適応できますか?
A4:はい。 Bojiongのマシンビジョン検査システムは、新製品に迅速に再構成できる柔軟なソフトウェアとモジュラーハードウェアを提供します。これにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、継続的な生産の進化がサポートされます。
aを選択するときマシンビジョン検査システム、これらの要因を考慮してください。
製品の複雑さ
検査ポイントと欠陥タイプの数は、カメラの解像度とアルゴリズムの複雑さを決定します。
スループット要件
高速生産ラインには、より速いカメラと加工ユニットが必要です。
照明と環境
周囲の光条件、反射面、および材料テクスチャを評価して、適切な照明セットアップを選択します。
統合のニーズ
システムがERP、MES、またはその他の工場自動化システムとインターフェイスする必要があるかどうかを判断します。
将来の拡張
大幅にアップグレードすることなく、新製品や生産ラインに適応できるシステムを選択します。
Bojiongでは、20年の業界の専門知識と高度なテクノロジーを組み合わせて、堅牢性を提供しますマシンビジョン検査ソリューション。私たちのシステム:
高い精度と信頼性を保証します。
複数の産業と生産ラインの種類をサポートします。
将来のニーズに合わせて完全にカスタマイズ可能でスケーラブルです。
すべての製品に詳細なレポートとトレーサビリティを提供します。
私はよく自問します:なぜあなたが卓越性を達成できるのに、なぜ通常の検査に落ち着くのですか? Bojiongは、すべてのシステムが、欠陥の減少、効率の向上、および製品品質の向上により測定可能なROIを提供することを保証します。
モデル | カメラの解像度 | 検査速度 | アプリケーション | 特別な機能 |
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BV-MV100 | 5MP | 200 pcs/min | 小さな電子コンポーネント | コンパクトなデザイン、簡単な統合 |
BV-MV200 | 12MP | 500 PCS/min | 自動車部品 | AIベースの欠陥学習 |
BV-MV300 | 20MP | 1000 PCS/min | 医薬品 | マルチスペクトル照明、高速処理 |
BV-MV500 | 50mp | 5000 PCS/min | 大量の製造 | カスタマイズ可能な視野、高度な分析 |
マシンビジョン検査もはや未来の概念ではありません。これは、高品質の製造を保証する実用的なソリューションです。速度、精度、適応性を組み合わせることにより、これらのシステムにより、メーカーは廃棄物を減らし、製品の信頼性を向上させながら、競争力を維持することができます。
高度なマシンビジョン検査ソリューションを実装するための信頼できるパートナーを探している場合は、接触 Bojiong(Shanghai)Precision Machinery Technology Co.、Ltd。。私たちのプロのチームは、生産ニーズを評価し、業界、予算、質の高い期待に合ったカスタマイズされたソリューションを提供する準備ができています。